影響斜圈彈簧疲勞強(qiáng)度的五大因素　　

      1、屈從強(qiáng)度和疲勞極限之間有必定的聯(lián)系，一般來說，材料的屈從強(qiáng)度越高，疲勞強(qiáng)度也越高。

　　2、外表狀態(tài)最大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，材料外表粗糙度愈小，疲勞強(qiáng)度愈高。對材料外表進(jìn)行磨削、強(qiáng)壓、拋丸和滾壓等。都可以提高斜圈彈簧的疲勞強(qiáng)度。

　　3、尺寸效應(yīng)原料的尺寸愈大，各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺點(diǎn)可能性愈高，發(fā)生外表缺點(diǎn)的可能性也越大。

　　4、腐蝕介質(zhì)繃簧在腐蝕介質(zhì)中作業(yè)時(shí)，因?yàn)橥獗戆l(fā)生點(diǎn)蝕或外表晶界被腐蝕而成為疲勞源，在變應(yīng)力作用下就會逐漸擴(kuò)展而導(dǎo)致裂開。在腐蝕條件下作業(yè)的繃簧，為了保證其疲勞強(qiáng)度，可選用抗腐蝕性能高的資料，實(shí)踐表明鍍鎘可以大大提高繃簧的疲勞極限。

　　5、溫度碳鋼的疲勞強(qiáng)度，在高溫時(shí)沒有疲勞極限。在高溫條件下作業(yè)的繃簧，要考慮選用耐熱鋼。在低于室溫的條件下，鋼的疲勞極限有所增加。